为实现泵用金属部件生产的现代化升级，格兰富公司将能源效率、高重复性与自由编程能力列为核心需求。基于此，AP&T 与格兰富携手开发出全球首创的压力机系统，该系统具备可自由编程的控制、实时能耗监测以及每冲程可降低高达85%能耗这三大核心特性，目前已在丹麦 Bjerringbro 投入使用。
自1970年代起，双方便建立起坚实的合作关系，共同推动多项行业创新。此次压力机系统的成功开发，不仅延续了双方深耕技术的承诺，更体现出在可持续发展目标上的高度协同。格兰富项目经理 Peter Lund Pedersen 强调：“我们与AP&T的合作始终基于开放对话与共同探索。”
格兰富的 Peter Lund Pederse 与 AP&T 的 Peter Karlsson 庆祝他们共同研发的独一无二的伺服压力机系统完成安装
该压力机全自由编程，能独立控制各液压缸的电机与泵，凭借每秒4000次的同步能力实现惊人精度。Peter Lund Pedersen 指出："这项投资是公司可持续发展的关键战略步骤，我们致力于通过稳定高效的解决方案实现面向未来的冷态流动成形。AP&T 伺服压力机在节能和工艺方面展现出的潜力，使我们确信这是最佳选择。"
实时可视化的节能成效

新伺服压力机与另外两台 AP&T 设备集成于一条自动化生产线，所有设备均接入可视化系统，可实时监控单台设备及全流程能耗，其能耗较旧设备显著降低，能效提升高达十倍，充分展现了大规模节能的真实效果。

格兰富还在生产线上增设外部显示屏直观展示能源数据，借助可视化快速检测偏差并推动改进。格兰富公司内部的“绿色团队”也正依托这一优势积极寻找节能措施。

操作人员可以在大屏幕上实时监控新伺服压力机和旧设备的能耗情况

自由编程和近乎无声的操作

该设备集卓越技术、高用户友好性和低噪音水平于一体。可自由编程的操作界面提供了对整个生产流程的全面控制，支持操作人员在无需外部编程的情况下，自行调整压力参数、动作及节拍。作为全球范围内极具灵活性的冷态流动成形解决方案，它能极大地节省时间并提高产能。

对格兰富的生产而言，自由编程赋予操作人员控制权，使其可快速响应生产变化。同时，设备运行噪音仅为 67 分贝，显著改善了工作环境，契合格兰富投资新设备时降低噪声的目标。

操作人员可自主创建和定制程序，从而提高柔性并减少对外部编程专业知识的需求

网络安全保障，奠定数字化基础

随着数字化的不断发展，网络安全成为关键考量。格兰富对供应商的基本要求之一便是符合适用的安全标准，尤其是 IT 安全方面。AP&T 近期获得的 ISO 27001 认证，成为合作的重要加分项。

咨询压力机：135 2207 9385

稳定运行，满足高期待目前，该压力机经过磨合期已实现稳定生产，其精度、噪声水平和能耗均达到预期。Peter Lund Pedersen表示：“我们已观察到显著的节能成效,其他方面的成效评估需经过更长时间的运行检验。不过可以确定的是，无论是压力机的选型还是选择 AP&T 作为供应商，都是完全正确的决策。”

格兰富公司 (Grundfos)

丹麦科技公司格兰富成立于1945年，总部位于丹麦 Bjerringbro，主要采用基金会模式持股，是全球供水、工业及建筑领域泵解决方案的领先制造商之一。其产品涵盖循环泵、增压系统、污水泵及控制系统等。公司泵年产量超过1600万台，业务遍及60多个国家，拥有约2万名员工。格兰富已制定明确的减碳目标，以实现净零排放为长期愿景。