在钣金加工行业蓬勃发展的浪潮中，折弯工艺作为金属形态塑造的核心环节，设备性能直接关乎到生产的效率和质量。梁发记凭借柔性折弯中心（图1）高精度控制、多工艺适配、稳定可靠运行等卓越表现脱颖而出，成为企业信赖的合作伙伴，为行业进阶注入动能。梁发记自创立以来，始终坚持创新驱动，深耕钣金设备领域，凭借先进的生产设备和严格的质量把控，已在行业内树立起良好的口碑，为柔性折弯中心的研发与生产奠定了坚实基础。 

梁发记柔性折弯中心核心技术优势 

高刚性机架结构设计 

整机机架（图2）选用高强度钢板，经精准焊接成形，再由高精度机床实施一体加工，构建出坚固可靠的基础结构，可确保整机在长期运行过程中精度持久稳定、刚性强劲。同时，通过振动时效等专业工艺处理，有效消除材料内部应力，避免机架因应力集中产生变形、开裂等隐患，从硬件根基上保障设备运行稳定与操作安全，为高效折弯作业筑牢坚实“骨架”。 

精准控制系统 

专业柔性折弯中心操控系统以简洁直观的页面、便捷的触屏操作降低上手门槛，如图3所示。功能强大全面，最大支持64轴精准控制，可基于二维图纸开展工艺编程，灵活适配多种折弯工艺。同时，减少人工干预，从编程到执行全流程提效，助力企业高效完成折弯作业，从容应对多样生产需求。 

稳定驱动配置系统 

⑴伺服马达：配置大功率高精度伺服电机，扭矩大，有强大折弯力。精准执行折弯动作，保证强大压力压紧折弯工件，从而保证折弯角度一致性。  

⑵气动升降工作台：可方便操作人员灵活调节更换模具，轻松完成模具的定位与固定，显著提升了模具安装的效率与便捷性，为折弯中心的快速换模和连续生产提供了可靠支持。  

⑶压臂送料装置：采用三个定位点压臂送料装置，运行稳定可靠，适配范围广，网孔、波纹、镂空等各类平板工件以及异形工件均可适用，有效保障送料精准度与加工稳定性，助力高效生产。  

 ⑷电气元件：选用国外进口或合资企业生产的电气元件，完全符合国际严苛标准，在电气性能、安全性与可靠性上经多重验证，为设备稳定运行筑牢基础，保障生产流程安全、高效，降低故障隐患。  

高效流程和高精度折弯 

滑块运行速度快，大幅提升工作效率，且支持连续折弯功能，可有效减少加工时间，助力高效生产；其系统同步精度高，能精准把控折弯角度，对于复杂形状零件的高精度折弯需求，可稳定、可靠地满足，无论是常规工件还是异形精密件，都能保障折弯质量，在提升产能的同时，确保加工精度，为精密折弯作业提供有力支撑，适配多样生产场景。  

维护便利性与稳定性 

优质配件与可靠质量 

采用知名品牌零件和模具，从源头保障质量耐用。关键零部件经过多轮严苛测试，全流程质量把控，精准筛选，保证设备长期稳定、高效运行。 

易于维护的设计 

在设计上充分考量维修便利性，其结构便于日常检查与维护，可让工作人员快速排查、处理问题，大幅减少维护工作量，降低人力与时间成本，保障设备稳定运行，为企业高效生产提供可靠支持。 

稳定性保障 

梁发记柔性折弯中心经过严苛的生产检验，保证机器的运行稳定性与可靠性以及工件的折弯精度。凭借成熟设计与优质组件，有效降低故障发生率，保障生产流程连贯，助力企业减少停机损耗，持续高效产出，为稳定生产筑牢坚实后盾。  

折弯工件样件

咨询：159 1097 4236

 应用行业 

梁发记柔性折弯中心凭借出色的性能，在众多行业中都能发挥重要作用。在电气配电柜设备制造领域，面对电柜外壳等对精度要求极高的部件，它能够稳定输出高质量的折弯效果，助力企业生产出标准化、高品质的电气配电柜产品，为电气设备的安全运行提供可靠保障。 

在灯饰及室内装饰等五金行业，其多样化、个性化的折弯设计能力为企业的创意实现提供了有力支持，满足市场对个性化产品的需求。 此外，在汽车、家电、工程机械等行业，梁发记柔性折弯中心同样表现出色。

它能够为汽车零部件、家电外壳、工程机械结构件等提供可靠的折弯加工服务，凭借灵活的适应性和强大的加工能力，满足不同行业对钣金折弯的特殊要求，成为各行业生产线上不可或缺的重要设备。

 结束语 

梁发记柔性折弯中心凭借先进的技术、卓越的性能、广泛的适用性以及可靠的稳定性，已成为钣金机械设备行业的标杆产品，赢得了众多客户的信赖与好评。

未来，梁发记将继续秉承创新精神，不断优化产品性能，为钣金加工行业的发展注入新的活力，助力更多企业实现高质量发展。