机床网
进口机床真的不行了吗?
2025-08-24 10:17:16

最近老易与一些从事进口品牌产品的聊天,谈到了一个关于这个群体强势和弱势的问题。大家都在吐苦水,说过去我们比较强势,但现在强势不起来,一与人讨论这个话题,就会给从事国产产品的友商们喷,说他们在那里在那里把进口的产品按着摩擦,现在他们的产品有多强,无论是精度还是刚性,销售也节节高。反过来看你们进口的,销售一年不如一年。

首先说明老易是一个从事了国外产品21年的销售,同时也一直致力推动国产产品的进步和发展,因为国产机床也是我的客户。今天讲这个,只是客观的分析一下当下的形势,如果观点不对,还请包涵。   

       近这几年对于中国机床的企业的发展,很多人都认为我们的已经很强了,甚至可以替代国外顶级的机床,有时候还让人有一种感觉,机床开始进入了家电和汽车的路数,我们已经开始大规模替代国外进口品牌,我们的技术发展已经让很多国外品牌没有饭吃了。

特别是现在,2025年,我们的汽车行业的国产品牌已经将国外品牌打得没有招架之势,我们的国产机床也开始在很多场合替代国外品牌了,但真的是我们的强了,我们真得像一些自媒体人士说的那样,打得国外品牌连夜改报价单。

在这里面作为一个21年机床销售,同时也是为了国内机床更好的发展。我们还是要必须认清现状,我们不能因为一时一地的成功,误判了形势,否则会让我们整个机床产业,失去真正大好发展的机会。

当然现在我们国产机床的确与5年前有了巨大的进步,同时也的确销量比过去多了很多很多,但这些真的代表我们的机床崛起了吗。老易并不这么认为,这里我们来看看为什么现在销量能够超越过去。


今天我们国产机床的好买的本质,并不是我们有多强,更多的是以下几方面原因。

原因一整体经济形势发生了变化。

这个变化是什么,是现在全球经济都进入了一个不确定的时代,特别是对于我们制造业来说,谁也没有办法确定,这个定单和和客户能够持续多久。过去我们做一个汽车零部件定单,基本可以确保这个订单可以去到5年左右的生命周期,在5年的生产周期里面,我们可以购买更好的设备来用于生产,我们不能否认好的设备,给我们带来的好处是多多的,品质是稳定的,员工是开心的,老板是赚钱的。

并且这些好的设备并不会因为其这款产品生命周期到了,而设备生命周期到,我们就以日本设备来说,日本设备里面比较一般的设备,也能够保证其使用10年品质和性能依旧能够跟上生产要求,而那些使用寿命周期更长的,如小松这样的汽车行业专业设备,使用10年,其基本可以再使用10年。

这个时候按照我们国家的会计原则,这台设备在固定资产里面,基本已经拆完,余下的只有消耗成本,当我们基本以零拆旧进行接单时候,我们的竞争力自然很强,也可以赚到很高的利润,这是在设备端,而客户端同样,过去的燃油车,基本上上一款产品定到你家生产,下一次只要上一次不出特别大的问题,这一款产品依旧会是你们家。

在那个时候,不管是客户端也好,还是设备端也好,都可以支承大家愿意购买更好的设备,反过来如果其购买差一些的设备,先不讲其能不能满足高精度产品要求,就算能够满足第一代产品要求,当第二代出来时候,也就是5年后,这款设备其品质和性能下降很厉害,可能这个时候根本就没有办法达到要求,而这个时候新的产品出来后,不得不进行新的设备购买,在这样的情况其新投资的设备,其产品拆旧分摊就会高过,过去一开始购买好的设备成本,这里面我们还不去分析,效率的差、稳定性的性、员工感受差、品牌形像的差。

但实际这些无形的影响都是存在的。这也就是过去我们的好一些企业,有实力的企业,都会去购买好的设备。


但今天为什么不行了,因为今天的新竞争格局下,谁也办法保证我们的一款产品可以买5年,别说5年了,一款产品出来能不能抗二年都不一定,在这样的情况你够买的设备性能再好,最后出现下一款产品不是你的,那么你投资的设备就没有得到回报,更不用说那些一个季度一招标,这一次你获得了订单,下一个季度一不小心,这个订单就成为了别人的,这个时候,我们的机床很可能就会停下来,可以去找一些其它订单来维持生产,在这样的情况下,设备好不好,使用寿命长不长已经不是最重要的指标,最重要的指标是我购买的设备能不能在一年左右收回成本,过去的5年收回成本都能够干,现在超过2年都不会考虑。

在这样的情况下,好的设备价值只有一个,那就是那些差的设备没有办法生产出来时候,就必须使用,或者厂家指定。但现在都在为了拼命活下来时候,谁好考虑品质,更多是只要你能够承诺可以做得到,那么这个订单就给你了,如果后续做不到,你再想办法吧。

当然在这里面,我们也必须承诺,有一些优秀的国内企业的技术水平和品质也提高了,的确能够应对一些高要求的场景,但国产设备能够能够买得好,更多的还是因为总体形势发生了变化。


原因二:整个社会导向,对于加大国内品牌的支持。

整个社会导向更多的是接受国产品牌设备,从我们提出2025战略开始,我们就在不断发展的我们的装备制造,并且让企业更多给我们装备制造企业的试差的机会,在这种大环境之下,有更好的优秀企业和人才加入到我们的国产设备的行列里面来,同时国外的技术也在帮助我们进步,这让我们的技术水平也得到了提高。

只是在短期内来看,我们的国产设备与国外的设备差距在缩短,很多时候已经值得试一试。而在一些特殊领域我们也提出了一些要求。这些都让我们可以有更多的不断完善的机会。但也有一些企业蹭风口,获得了一些机会,但这些机会伴随时间,问题一定会暴露出来。这个时候我们的机床企业需要珍惜这来之不易的机会,而不是获得短期收益。


原因三:国产设备目前其灵活的商务政策,对于国外品牌来说,其不会动不动给你试用,更不会给企业进行分期付款,但现在国产设备很多企业,只所以能够买得好,其可以为企业提供灵活的商务政策,有的企业直接你不用付一分钱就可以将设备给到你使用,有得可以进行12个月甚至24个的分期。

这些商务条件,对国外品牌来说,是没有办法想像的,正常的国外品牌基本要求都是30%,发货前付清。最多也就是在交钥匙工程时候会留10%尾款。但我们不得不承诺,对于大多数国产品牌可以满足要求的情况下,能够不用付一分钱或付很少的钱就可以用机器使用,谁都愿意,如果动不动用上千万去购买什么时候回本的设备,还不如选择国产的设备。这也是推动国产品销售好的关键,但这样的方式真的好吗。这样的方式只是一种饮鸠止渴,没有很好的资金回笼,是没有办法进行持续的研发和发展,如果你不发展,你给到市场的只是第一代产品,当客户要求提高时候,你的第二代产品没有出来,那么客户又开始进去下一个试差周期,试对了,发展平稳进行,试差了,轻则生意受到影响,重则企业伤胫动骨。


原因四:技术的进步和成熟。在这一点上面,我们必须承诺我们的国产设备,在最近5年时间里面发生了突发猛进的进步,也有很多企业的技术水平越来成熟。

这里面一方面是有了更我的试差的机会,当我们有机会试错时候,我们就有机会去完善我们的产品,在这一点上面,其实不管是国外还是国内,只要这一款机型之前没有造过,实际还是会有很多地方考虑不到的地方,只要我们经过几次迭代,我们的技术水平就会越来越成熟。

就如我们的在汽车行业里面,当我们交付过几次以后,我们就会越来越有经验,客户也会给我们产品提出更多意见,这样的我们的设备也就越来越符合要求。

除了这一点,还有一点就是,过去在国外品牌里面工作的人员,也越来越意识到,只有投身到国内机床产业中来,才能够更好发挥其价值,有了更多在国外品牌里面工作过的人员,加入到我们国产机床行业中来,这样我们有了更多的人才。

这些人才把在国外品牌积累到的经验和技术用到我们的国产机床上面,这样也推动了我们国产机床的进步,也让我们国内机床份额市场得到了提高。


原因五:客户的工艺也越来越成熟。 

就如我们的新能源汽车核心部件电机壳体、副车架这些产品,过去基本都是清一色的采用欧洲和日本的设备。那个时候工艺不成熟,很多的要求是过剩的,到伴随本身产品的迭代,其要求越来越合理,大家对于加工工艺也越来越熟悉,这个时候,就知道什么时候可以用我们国产的设备,什么时候需要用到进口品牌的设备,不会像过去那些,一味迷信过外品牌,要求全部采用进口的设备,现在知道有一些地方可以用国内设备也可以满足要求。在这种情况下也给了我们国产设备的机会。

      但一台设备的好与坏,实际上不是短时间内你可以就可以的,我们机床是长期耐用品,其正常使用周期需要5-10年,在这个过程中,不仅仅是你的产品在1-2年可以就能说明问题的,更多的需要长时间的验证,同时也不是一两台可以说明问题的,需要批量的多应用场景的才能够说明问题。

同时一家的产品不仅仅是设备的本身品质问题,还有整个产品全生命周期的服务,我们现在很多产品都还没经过几个周期,我们怎么能够判断其产品的长期性能。

老易说这么多,是希望我们能够正确的认知这个产业,这样才能够有利于我们的这个行业的发展,才能够真正的发现有竞争力的企业,才能够让我们国产的机会,走向世界舞台时候能够与国外产品进行PK.

文:老易

转载请标注来源k8凯发