终极流程密集型无人王牌

在一台机器上完成车削和拉削操作

通过强化工艺提高生产率

显著缩短加工时间

使用高刚性夹具进行高精度加工

面向操作员的操作屏幕

简化了刀具更换过程

环境因素

主要特点和规格

通过强化工艺提高生产率

工序整合可减少车床工序的数量。它还能大大减少工艺和工具设计所需的时间和精力。

显著缩短加工时间

左右两侧的两个切割器可同时切割，缩短了切割周期。

分度速度比传统车床快约五倍。显著减少非切削时间。

使用高刚性夹具进行高精度加工

三爪卡盘，带球面轴承。补偿机构可防止工件轴心移动。

加工完两端的黑皮部分后，夹紧两端的外径，左右卡盘同步旋转。由于没有车床的强大压力，工件不会弯曲，从而提高了跳动精度。

面向操作员的操作屏幕

故障诊断、加工精度补偿和刀具寿命管理可在操作面板屏幕上轻松查看。

检查项目屏幕显示上一次和下一次检查日期，以支持可靠的计划维护。

简化了刀具更换过程

切割器可使用随附的升降机轻松更换。

更换刀具后，触摸传感器会自动测量并快速补偿切削刃位置。保证了加工精度的可重复性。

环境因素

由于完全不使用切削冷却剂，因此可防止环境污染并节省成本。

咨询电话：13522079385